聯(lián)合收割機是一種集收割、脫粒、分離、清選、集糧等功能為一體的復式作業(yè)機械。按喂入方式可分為全喂入與半喂入，按行走動力可分為自走式和背負式（也稱牽引式），按行走裝置可分為輪式和履帶式。目前，市場上有全喂入自走式聯(lián)合收割機、全喂入背負式聯(lián)合收割機、半喂入自走式聯(lián)合收割機等幾種類型。為使谷物聯(lián)合收割機充分發(fā)揮機器效能，延長使用壽命，聯(lián)合收割機駕駛員平時必須注意對機器進行保養(yǎng)，此文對全喂入自走式、半喂入自走式和背負式聯(lián)合收割機的保養(yǎng)要求作簡要介紹。
每日工作前應徹底清理機器上各部分殘存的莖稈、谷糠、塵土及其它附著物，特別是糧倉分布攪龍、脫粒滾筒凹板、階梯板、清選篩等部位的附著物；注意檢查易損件是否需要調整或更換；檢查切割器有無損傷及各部位的緊固情況，有問題要及時排除；檢查撥禾輪無級變速器、撥禾輪輻板、安全離合器的連接及傳動結構的工作狀態(tài)是否正常。保養(yǎng)割刀先把動、定刀分開，清除附于刀間的泥土等殘存物，再檢查刀片的鉚合有無松動、磨損有無超標、刀桿有無變形。若松動要及時鉚緊，磨損超標要更換，刀桿變形要校正，并按要求進行修復，裝復后動、定刀片之間的間隙在0.2 mm 之內(nèi)，動力桿應滑移平順，無卡滯現(xiàn)象。檢查傾斜喂入室鏈耙的張緊情況和與割臺連接的過渡板
及兩側、割臺蓋、階梯板、清選篩四周、各升運器孔蓋等處的密封情況，避免出現(xiàn)漏糧現(xiàn)象。檢查各主要連接的固定螺栓是否松動，特別是脫粒滾筒、清選篩曲柄軸承、割刀傳動機構等部位，發(fā)現(xiàn)問題及時緊固；檢查各鏈條及V 型帶的張緊度及輪軸的固定情況，如有問題，按照使用說明進行相應調整。鏈輪在軸上應沒有歪斜和擺動。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5 m 以下時，允許偏差1mm；鏈輪中心距在0.5 m以上的時，允許偏差2 mm。但不允許有摩擦鏈輪齒側面現(xiàn)象，如果兩輪編移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。
鏈條的松緊度應適宜，太緊增加功率消耗，軸承易磨損；太松鏈條易跳動和脫鏈。鏈條的松緊程度為：從鏈條的中部提起或壓下，鏈條浮動量為兩鏈輪中心距的2%－3%。新鏈條過長或經(jīng)使用后伸
長，難以調整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應從鏈條背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。
鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新鏈輪和新鏈條，以保證良好的嚙合。不能單獨更換新鏈條或新鏈輪，否則會造成嚙合不良加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用（指可調面使用的鏈輪），以延長使用時間。
舊鏈條不能與部分新鏈條混合使用，否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊，拉斷鏈條。
在工作中應及時給鏈條加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙內(nèi)，以減少磨損。
檢查油壓系統(tǒng)油箱的油位及各接頭和法蘭盤的連接與緊固情況，發(fā)現(xiàn)漏油要及時修理。
檢查發(fā)動機油底殼、齒輪箱、柴油箱的油位及水箱的水位，并進行必要的補充，同時還應檢查方向盤、離合器、制動器等是否安全有效，工作性能是否可靠。檢查行走裝置各部位，特別是履帶的松緊程度，按照說明書進行調整。對于充氣輪胎的行走裝置，應檢查氣壓是否符合要求，必要時加以充氣。按照說明
書對各潤滑點進行潤滑。按照說明書加滿油、水，進行無負荷運轉2－5 min。

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